2025-02-14 10:43
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GBT18457-2024標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了公制規(guī)格0.2mm至3.8mm的正常壁、薄壁以及0.6mm至2.1mm的超薄壁不銹鋼針管的尺寸、表面及力學(xué)特性，適用于硬直不銹鋼針管，不適用于易彎式不銹鋼針管?12。
與舊版標(biāo)準(zhǔn)相比，GB/T 18457-2024做出了多項(xiàng)主要變更，包括增加了0.18mm（34G）尺寸的要求，增加了術(shù)語(yǔ)和定義，更改了所用材料的要求，增加了部分規(guī)格的超薄壁、極薄壁的尺寸要求等?
針管剛性試驗(yàn)方法
C.1 原理
在兩端被支撐的針管的規(guī)定跨距的中心施加一規(guī)定的力，測(cè)量針管的撓度值，
C.2 儀器
檢測(cè)儀器：針管剛性測(cè)試儀
C.2.1 剛性試驗(yàn)儀器通過(guò)一個(gè)下端呈鈍楔形的、傾斜平面夾角為60°、半徑為1mm、寬度至少為5mm的推桿將最大限度為60N、精度為士0.01N的力向下垂直作用在針管上。圖C1示意給出適用的儀器。
C.2.2儀器能以0.01mm的讀數(shù)精度測(cè)量針管的位移。
C.3試驗(yàn)程序
C.3.1 將針管置于剛性試驗(yàn)儀器(C.2.1)上，按如下要求調(diào)整針管和剛性試驗(yàn)儀器:
a)使跨距為表2中被測(cè)針管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的數(shù)值;
b)使施力推桿的端部表面位于跨距的中心:
c)使針管與兩個(gè)擱針架柱和施力推桿保持垂直，同時(shí)使針管中心線與擱針架中心線重合。
C.3.2按表2中給出針管的公稱(chēng)尺寸相對(duì)應(yīng)的力，以1mm/min~10mm/min之間的速度對(duì)針管施加向下的彎曲力。
C.3.3 測(cè)量并記錄(C.2.2)在施力點(diǎn)處的針管度，精確到0.01mm。
針管韌性試驗(yàn)方法
D.1 原理
將針管的一端固定，從固定點(diǎn)到規(guī)定跨距的針管上施加一個(gè)力，首先向一個(gè)方向，然后向相反的方向彎曲一個(gè)規(guī)定的角度，如此反復(fù)彎曲至規(guī)定循環(huán)次數(shù)。
D.2 儀器
檢測(cè)儀器：針管韌性測(cè)試儀
D.2.1 固定針管的夾具和支架。
注:與針管接觸部位的夾具采用適宜的材料和結(jié)構(gòu)以確保針管在試驗(yàn)過(guò)程中不受到額外損壞D.2.2設(shè)備能給針管提供一個(gè)足夠的力使針管彎曲角度滿(mǎn)足D.3.2
D.3 步驟
D.3.1 針管一端牢固地固定在夾具上(D.2.1)。
D.3.2用設(shè)備(D.2.2)按表D.1的距離，施加使針管在平面上產(chǎn)生彎曲角度變形的力，正常壁針管彎曲(25士1)"，薄壁針管彎曲(20士1)"，超薄壁和極薄壁針管彎曲(15士1)”D.3.3 施加一個(gè)反方向的力，使針管在反方向彎曲相同的角度。
D.3.4 以0.5Hz的速率，雙向施力20次，目測(cè)觀察針管的斷裂情況。
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