主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定拉擠玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿彎曲性能的試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定直徑大于13mm拉擠玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿的彎曲性能。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB1446纖維增強(qiáng)型料性能試驗(yàn)方法總則

3 試驗(yàn)設(shè)備

3.1 力學(xué)性能用試驗(yàn)設(shè)備:按GB1446中5.1條規(guī)定。

3.2 加載壓頭及支座:加載壓頭為圓桂形，壓頭直徑應(yīng)大于13mm，若試驗(yàn)時(shí)試樣出現(xiàn)明顯壓痕或產(chǎn)生擠壓破壞，建議采用大直徑壓頭。底部支座可以移動(dòng)，以便改變跨高比。支座上配有支承頭。支承頭的形狀及尺寸見(jiàn)圖1。凹槽表面應(yīng)無(wú)壓痕和毛刺。同時(shí)消除銳角。

檢測(cè)儀器：ETT-C萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)

6 試驗(yàn)步驟

6.1 試樣外觀檢查按GB1446第2章規(guī)定。

6.2 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB1446第3章規(guī)定。

6.3 測(cè)量未加工拉擠桿的直徑,然后加工成弓形截面試樣，將合格的試樣編號(hào)，測(cè)量每個(gè)試樣中點(diǎn)處的高度，測(cè)量精度按GB1446第4章規(guī)定?！?/p>

6.4 調(diào)整試驗(yàn)跨距，精確到0.5mm。加載壓頭的軸線位于兩支座中點(diǎn)處，且與支座平行?？绺弑葹?6~24。

6.5 采用三點(diǎn)彎曲法進(jìn)行試驗(yàn)。將試樣的平面向上，弧面向下，置于兩支座上,試樣的軸線垂直于支座和加載頭。

6.6 將測(cè)景變形的儀表置于跨距中點(diǎn)處，與試樣弧面接觸，施加初載(約為破壞載荷的5%)，檢查和調(diào)整儀表，使整個(gè)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。試驗(yàn)機(jī)若配備撓度測(cè)量系統(tǒng)，則系統(tǒng)的總彈性變形應(yīng)小于試樣總變形的1%。

6.7 加載速度為2~5mm/min，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)控制在20~200s范圍內(nèi)。

6.8 由加載壓頭在跨距中點(diǎn)給試樣加載，使試樣彎曲。

6.9 測(cè)定彎曲彈性模量和彎曲載荷-撓度曲線時(shí)，使用自動(dòng)記錄裝置可連續(xù)加載:否則,采用分級(jí)加載、級(jí)差為破壞載荷的5%~10%(測(cè)定彎曲彈性模量時(shí)，至少分五級(jí)加載，施加的載荷不宜超過(guò)破壞載荷的50"。)。記錄各級(jí)加載量與相應(yīng)的撓度值。

6.10 測(cè)定彎曲強(qiáng)度時(shí)，連續(xù)加載，直至試樣下表面的纖維發(fā)生破壞。記錄破壞載荷或最大載荷。

6.11繪制彎曲載荷-撓度曲線。

6.12 呈水平剪切破壞或有明顯內(nèi)部缺陷的試樣應(yīng)子作廢。同批有效試樣不足5個(gè)時(shí)，應(yīng)重作試驗(yàn)。

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